Teste para Prova de FAC
os fundamentos da automatização, explorando seu conceito, evolução histórica e aplicação prática. Ele detalha os componentes essenciais de sistemas automatizados, como sensores, controladores e atuadores, além de discutir os benefícios, desafios e limitações da automatização. O documento também examina diferentes tipos de sistemas automatizados, suas aplicações em diversos setores, e as tendências futuras, incluindo o papel crescente da inteligência artificial e da internet das coisas (IoT) na automação industrial e doméstica. A automatização é apresentada como um fator chave para a eficiência, precisão e segurança em processos industriais e de serviços.
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Qual das alternativas abaixo descreve corretamente a diferença entre automação e automatização
Automação é o uso de sensores e atuadores para controlar processos industriais, enquanto automatização refere-se exclusivamente à programação de software para realizar tarefas digitais.
Automação e automatização são termos sinônimos e podem ser usados indistintamente para descrever qualquer processo que envolve máquinas ou tecnologia.
Automação é a substituição completa do trabalho humano por máquinas, enquanto automatização é a simples melhoria de um processo manual sem a necessidade de intervenção tecnológica.
Automação refere-se ao uso de tecnologia para realizar tarefas com mínima ou nenhuma intervenção humana, enquanto automatização é o processo de melhorar ou tornar automático um processo que anteriormente era manual.
2
Qual das alternativas abaixo descreve corretamente a diferença entre automatização fixa e flexível?
Automatização fixa é utilizada em processos que requerem mudanças frequentes de produto, enquanto a automatização flexível é ideal para produção em massa de um único tipo de produto.
Automatização fixa é adequada para produção de produtos padronizados com pouca variação com automatismo obtido via eletromecânica, eletrônica e CLP, enquanto a automatização flexível permite a adaptação a diferentes produtos mas sem grande robustez a eventuais quebras do sistema.
Automatização fixa utiliza sistemas que podem ser facilmente reconfigurados para diferentes tarefas, enquanto a automatização flexível é projetada para executar apenas uma única tarefa específica.
Automatização fixa é adequada para produção em grande escala de produtos padronizados com pouca variação, enquanto a automatização flexível permite a adaptação a diferentes produtos não seriados ou mudanças no processo sem grandes alterações no sistema.
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Qual das alternativas abaixo descreve corretamente um dos prós e contras da automatização
m dos prós da automatização é a redução dos custos de longo prazo, enquanto um dos contras é a falta de impacto significativo na qualidade dos produtos finais.
A automatização permite a produção em larga escala com maior qualidade, mas um dos contras é que os sistemas automatizados são incapazes de operar em ambientes variados ou não padronizados.
A automatização melhora a segurança ao reduzir o envolvimento humano em tarefas perigosas, mas um dos contras é a complexidade técnica que torna difícil a manutenção e o ajuste dos sistemas automatizados.
Um dos prós da automatização é o aumento da eficiência e da precisão, enquanto um dos contras é a completa eliminação da necessidade de trabalhadores qualificados, o que pode resultar em menos oportunidades de emprego.
4
De acordo com o conceito de CIM (Manufatura Integrada por Computador) apresentado, qual das alternativas abaixo descreve corretamente esse sistema?
CIM é um sistema que integra todas as fases da manufatura, desde o design do produto até a produção e controle de qualidade, utilizando computadores e software para otimizar e automatizar o processo.
CIM é um sistema que integra apenas as operações de controle de qualidade em uma linha de produção, excluindo os processos de design e planejamento.
IM refere-se à utilização de robôs autônomos que substituem completamente os trabalhadores humanos em uma linha de produção.
CIM é uma tecnologia limitada ao controle manual de máquinas individuais, sem a integração de sistemas ou compartilhamento de dados entre diferentes etapas do processo produtivo.
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De acordo com o conceito de gráfico tubo anel no contexto do CIM (Manufatura Integrada por Computador), qual das alternativas abaixo descreve corretamente sua função?
gráfico tubo anel é uma representação que ilustra a interação e a integração entre diferentes subsistemas de manufatura, como design, produção e controle de qualidade, dentro do CIM.
O gráfico tubo anel representa o fluxo linear de materiais em uma linha de produção, sem considerar a integração entre diferentes fases do processo.
O gráfico tubo anel foca exclusivamente no processo de distribuição de energia dentro das fábricas automatizadas, sem incluir outros aspectos da manufatura.
O gráfico tubo anel é usado para mostrar a hierarquia de comando dentro de uma fábrica, destacando a cadeia de comando dos operadores até a alta gerência.
6
Quais dos seguintes recursos computacionais fazem parte do CIM (Manufatura Integrada por Computador) conforme descrito no PDF?
CAM (Manufatura Assistida por Computador), CAA (Análise Assistida por Computador), PPS (Planejamento e Controle da Produção) e CRM (Gestão de Relacionamento com o Cliente).
CAM (Manufatura Assistida por Computador), CAR (Revisão Assistida por Computador), CAA (Análise Assistida por Computador) e ERP (Planejamento de Recursos Empresariais).
CAD (Design Assistido por Computador), CAM (Manufatura Assistida por Computador), CAE (Engenharia Assistida por Computador) e ERP (Planejamento de Recursos Empresariais).
CAD (Design Assistido por Computador), CAR (Revisão Assistida por Computador), CAM (Manufatura Assistida por Computador) e PPS (Planejamento e Controle da Produção).
7
Quais dos seguintes benefícios e problemas estão corretamente associados à Tecnologia de Grupo (TG).
m dos benefícios da TG é a flexibilidade total na produção de qualquer tipo de produto, mas um problema é o aumento do tempo de setup devido à complexidade da categorização de produtos.
A TG elimina completamente a necessidade de personalização de máquinas, mas um problema é a não padronização de ferramental, manutenção e ajustes;
A TG permite a produção em grande escala com custos reduzidos, mas um problema é a ineficiência ao produzir produtos customizados em pequenas quantidades.
Um dos benefícios da TG é a redução do tempo de produção ao agrupar produtos semelhantes com o operador mais satisfeito, mas um problema é a dificuldade em adaptar o sistema para produtos que não se enquadram em nenhuma família existente.
8
Considerando os equipamentos modernos de usinagem, aqueles que possuem grande flexibilidade, alta produtividade respectivamente são:
Ilha de Manufatura e FMS
Máquinas Convencionais e FMC
TL e FMC
FMS e TL
9
qual das alternativas abaixo descreve corretamente a relação entre máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) e centros de usinagem?
Máquinas CNC são utilizadas exclusivamente para o corte de materiais, enquanto os centros de usinagem são responsáveis pela montagem automatizada de peças.
Máquinas CNC são projetadas para a produção em massa de produtos idênticos, enquanto os centros de usinagem são utilizados apenas para a fabricação de protótipos únicos.
Máquinas CNC são dispositivos programáveis que realizam operações como corte, furação e fresagem, e os centros de usinagem combinam várias dessas operações em uma única máquina, proporcionando maior versatilidade e eficiência.
Máquinas CNC operam com base em comandos manuais, enquanto os centros de usinagem utilizam inteligência artificial para operações autônomas.
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Qual das alternativas abaixo descreve corretamente a relação entre FMC (Célula de Manufatura Flexível) e FMS (Sistema Flexível de Manufatura)?
FMC é uma célula de manufatura capaz de realizar várias operações em um único produto, enquanto FMS é um sistema mais amplo que integra várias FMCs para produzir diferentes produtos em série com alta flexibilidade.
FMC é focado na produção de grandes volumes de um único produto, enquanto FMS é utilizado exclusivamente para a fabricação de produtos sob medida em pequenas quantidades.
FMC refere-se a uma única máquina com capacidade de executar múltiplas operações, enquanto FMS é um conjunto de FMCs integradas para operar de forma independente e automatizada.
FMC é um sistema que opera de maneira rígida e sequencial, enquanto FMS permite a adaptação instantânea a diferentes produtos sem necessidade de reconfiguração.
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Qual das seguintes características é verdadeira sobre as linhas de transferência?
Em uma linha de transferência, as peças são transportadas por correias transportadoras que podem girá-las, tombá-las e manipulá-las de forma sincronizada.
As linhas de transferência são altamente flexíveis e podem realizar diferentes operações com base em mudanças contínuas na programação.
As peças nas linhas de transferência entram e saem prontas, sem necessidade de operações adicionais durante o percurso.
As linhas de transferência não utilizam correias transportadoras e não realizam controle ou medição das peças durante o processo.
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Em relação a diferenças entre Linhas de Transferência (TL) e Sistemas Flexíveis de Manufatura (FMS) é incorreto afirmar que:
Não ocorre nenhuma produção durante falha em ambos processos.
A troca de ferramenta na TL é feita de forma manual, enquanto da FMS é feita de forma automática.
A eficiência da FMS é superior a TL.
A flexibilidade da FMS é maior do que a da TL, em compensação a TL possui maior produtividade
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De acordo com a definição da ISO e as características descritas, qual dos seguintes itens não é considerado um componente essencial de um robô industrial?
O software de programação, que permite reprogramar o robô para executar diferentes tarefas.
O sistema de controle, que coordena as operações dos mecanismos do robô, incluindo sensores e acessórios.
a) O manipulador, que é a parte do robô responsável por realizar movimentos variados e programados.
A garra, que é o dispositivo final do robô capaz de segurar ferramentas, peças ou dispositivos de inspeção.
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De acordo com a definição fornecida, qual das seguintes afirmações está correta sobre um robô industrial?
Um robô industrial é composto por mecanismos com vários graus de liberdade e pode ter a aparência de um braço com uma garra para segurar ferramentas ou peças.
Um robô industrial é uma máquina que se move sem a necessidade de um sistema de controle externo e pode realizar apenas uma tarefa específica.
Um robô industrial é um tipo de máquina que utiliza correias transportadoras para mover materiais e peças de forma não programada.
Um robô industrial é uma máquina que só pode ser programada para realizar uma tarefa única e não é equipada com sensores ou acessórios.
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Em relação a comparação entre Robôs e Mesa de Coordenadas pode-se afirmar que:
Apesar de ter maior versatilidade e precisão, o robô é mais caro e difícil de se programar.
Apesar de ter uma maior precisão os robôs são menos versáteis.
Apesar de ter uma programação mais fácil, o custo da mesa é superior.
A verdade nada mais é que a mesa é um robô
