
Simulado - Trocadores de calor
Responder as perguntas sobre trocadores de calor, normas
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1. Qual é a principal função de um trocador de calor?
Elevar a pressão dos fluidos no processo industrial
Transferir calor entre dois fluidos sem que se misturem
Aquecer fluidos sempre que a temperatura ambiente estiver baixa
Controlar a velocidade de escoamento dos fluidos
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2. Em quais ambientes os trocadores de calor são comumente utilizados?
Supermercados, laboratórios clínicos e construção civil
Indústrias químicas, petroquímicas e sistemas de refrigeração
Usinas eólicas, oficinas mecânicas e mineradoras
Linhas de montagem, logística e telecomunicações
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3. Quais são as três fases principais de um projeto de trocador de calor?
Projeto de fabricação, inspeção e avaliação de custo
Análise de materiais, simulação CFD e controle automático
Projeto estrutural, projeto térmico e análise de escoamento
Projeto térmico, hidráulico e mecânico
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4. O que se calcula na análise térmica?
Dimensionar suportes estruturais e flanges
Calcular área de troca, temperaturas e eficiência térmica
Avaliar as pressões nos tubos para evitar colapsos estruturais
Verificar espessuras críticas de solda
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5. Quais são algumas das normas aplicáveis aos trocadores de calor?
TEMA, API, ASME, NR-13, ISO 9001
NR-12, ISO 27001, API 650
NBR 5410, ISO 45001, NR-10
NR-35, NACE, ISO 31000
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6. O que deve ser considerado na seleção de um trocador de calor?
Eficiência energética, cor do material e tipo de solda
Peso do equipamento, consumo elétrico e carga térmica fixa
Tipo de fluido, diâmetro da tubulação e espessura do casco
Tipo de fluido, temperatura, pressão, espaço e custo
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7. O que representa o desempenho térmico?
A eficiência na transferência de calor
Capacidade de suportar altas pressões sem falha
Qualidade do material usado nas juntas
Eficiência energética da bomba de circulação
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8. O que é importante no projeto para facilitar a manutenção de um trocador de calor?
Facilidade de acesso para inspeção e limpeza
Ser fabricado em uma peça única
Usar fluidos de baixa viscosidade apenas
Ter tampa soldada e tubos fixos
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9. Além de aquecedores e condensadores, quais outros nomes os trocadores de calor recebem?
Radiadores hidráulicos, trocadores de fuligem e seladoras
Válvulas reguladoras, ejetores térmicos e chillers
Trocadores centrífugos, supercompressores e eliminadores
Resfriadores, evaporadores, intercoolers e trocadores a placas
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10. Como funciona um trocador de calor do tipo casco e tubos?
Um tambor de condensação e tubos em espiral
Bobinas externas e ventiladores radiais
Chapas planas e tubos dobrados radialmente
Possui tubos internos por onde um fluido passa e outro circula no casco
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11. Como é estruturado um trocador de calor de placas?
Câmaras rotativas internas e trocas radiais
Bobinas helicoidais resfriadas por ar forçado
Fluxo direto entre tubos e radiadores móveis
Placas metálicas empilhadas com canais alternados para fluidos
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12. O que caracteriza o trocador de calor regenerativo?
Vasos de pressão com camadas isolantes e trocadores magnéticos
Armazena e transfere calor com materiais térmicos
Bobinas de aço de alta densidade
Líquido dielétrico e tubos de descarga
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13. Como os trocadores de calor são classificados?
Tempo de operação contínua e tipo de suporte estrutural
Comprimento dos tubos, densidade do fluido e tipo de flange
Tipo de construção, tipo de fluxo, número de fluidos e materiais
Tipo de junta, cor do casco e potência da bomba
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14. Quais são componentes básicos do tipo casco e tubos?
Tubos, flanges, selos térmicos e placas vibratórias
Casco, tubos, flanges, câmeras de coleta e buchas
Condensadores, pressurizadores, evaporadores e válvulas
Placas de inox fundido, hélices e filtros removíveis
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15. A inspeção industrial visa identificar quais problemas?
Alterações de viscosidade do fluido
Corrosão, desgaste, vazamentos, falhas mecânicas
Somente vibração e desbalanceamento
Apenas corrosão e desgaste superficial
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16. Como é feita a inspeção de solda em trocadores de calor?
Medição de temperatura e densidade
Verificação da coloração e resistência ao toque
Teste de estanqueidade com gás nobre
Por radiografia, ultrassom, líquido penetrante, dureza e visual
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17. O que é o ensaio hidrostático?
Pressurizar com água para verificar integridade
Resistência ao atrito dos suportes
Desgaste interno do fluido térmico
Concentração de aditivos anticorrosivos
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18. Quais critérios são usados para seleção de materiais?
Propriedades mecânicas, resistência à corrosão, temperatura, custo
Cor, origem do fabricante e resistência ao fogo
Temperatura, estética, peso e resistência ao impacto térmico
Elasticidade, isolamento elétrico e facilidade de polimento
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19. Quais são as equações térmicas usadas no projeto?
Q = m . a . t
E = mc²
Q = p . V . T
Q = U . A . ΔTm e Q = m . cp . ΔT
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20. Como são analisados os passes no casco e tubos?
Cálculo de tempo de residência e pressão absoluta
Cálculo de atrito superficial e corrosividade
Inspeção visual e comparação com modelos 3D
Cálculos térmicos, perda de carga e simulação de escoamento
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21. O que diz a NR-13 sobre inspeção de trocadores de calor?
Soldadores certificados com curso de operação de caldeiras
Supervisores de produção com conhecimento técnico básico
Técnicos em manutenção com 10 anos de experiência
Requer engenheiro habilitado com treinamento específico e prontuário técnico